爆破试验台设备简单介绍及正确操作技巧

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爆破试验台是一种广泛用于测试承压部件抗压爆破强度的试验装置。

主要由增压阀、压力调节阀、压力表、截止阀等组成。所有组件都安装在一个安装板上管道安装布局合理。所有管道由不锈钢管连接，美观耐用。相关行业:石油石化、汽车、消防、管道、五金、军工、科研院所、质检机构等。采用高压气动液体增压泵作为动力源，将水/液压油加压后输入待测工件，由压缩空气驱动增压泵加压至工件爆炸，适用于金属管、小型超高压容器、仪器、阀门等耐压部件的静压和爆炸试验对于大体积零件，如气瓶或长测试软管等容器产品，可以使用爆破试验台。高低压气液增压泵可以一起使用。低压泵可以快速注水，高压泵可以进行高压爆破，节省时间，避免高压泵的流量，缩短高压泵密封的使用寿命以下内容

说明了爆破试验台的正确操作技巧:< br/>1。测试时，首先打开电源，转动旋转按钮，将调压阀向左转到全松位置，然后启动离心水泵，将换向阀2转到卸载位置，然后将换向阀1转到高压泵启动位置，启动高压泵< br/>2。在块的卸载端口流出液体后，将换向阀2转到装载位置以关闭卸载端口开始向右旋转调压按钮，逐渐调节高压泵驱动气体的压力，观察高压泵的驱动压力，直到数字压力表的压力达到要求的测试压力。< br/>3。达到要求的测试压力后，保持压力，并在达到压力保持时间后开始卸载。< br/>4。卸载时，将换向阀2转到卸载位置，试块的卸载口排液，试件压力消失，将换向阀转到停止位置，将调压阀向左转到全松位置。

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